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在现代制造业中,拉伸钣金件的加工是一项关键工艺,广泛应用于汽车制造、电子设备、航空航天等众多领域。攻丝作为在拉伸钣金件上加工螺纹的重要工序,其加工效率和精度直接影响到产品的质量和生产周期。瑞德鑫拉伸钣金攻丝机的出现,尤其是具备XY轴位移定点攻丝功能的设备,为这一加工难题提供了高效且精准的解决方案。
在XY轴位移定点攻丝技术出现之前,传统攻丝方式存在诸多弊端。例如,手动攻丝不仅效率低下,而且对操作人员的技能要求较高,攻丝质量难以保证一致性,容易出现螺纹精度不足、丝锥折断等问题。半自动攻丝机虽然在一定程度上提高了效率,但在面对复杂的拉伸钣金件时,由于定位精度有限,难以满足高精度的螺纹加工需求。特别是对于孔位分布不规则、间距较小的拉伸钣金件,传统攻丝方式往往需要频繁调整工装夹具,耗费大量时间和人力成本。
2024新澳门历史记录查询的XY轴位移定点攻丝技术基于先进的数控系统,通过X、Y、Z三个坐标轴的精确运动控制,实现攻丝刀具在平面内的任意位置定位。在攻丝过程中,操作人员只需在数控系统中输入各个螺纹孔的坐标位置,攻丝机便能自动驱动X、Y、Z轴电机,带动工作台或攻丝刀具移动到指定位置进行攻丝作业。这种精确的坐标定位方式,使得攻丝机能够快速、准确地对拉伸钣金件上的不同孔位进行加工,提高了加工效率和定位精度。